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液压介质在使用的过程当中，会因为乳化、热反应等因素而变质。所以，要进行有规律性的更换，一般大概在一年左右更换一次，伺服的系统在八个月左右就要更换一次。

　　设备一开始运转时应该向液压泵的注油孔里注油并手动盘动液压泵和电机之间的联轴器转动几圈，让液压泵中装满油液，免得因为吸入空气或因为缺少润滑在高速旋转的状态下产生热量，使油温升高或者是磨损元件。

　　冷却器的选择跟功率的损失相关，现有设备和机器的功率损失测量上，根据一定的时间里油温的上升情况，看出因为油温的上升而造成的功率损失。

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低温型液压站，其注意事项，一般来讲的话，则主要是有以下这些，为：

(1)液压站在开机调试前，应先检查一下其安装是否完成，管路连接是否正确，以及电气接线是否正确等，还有就是油箱中油液的液面高度是否在正常范围内。等到一切检查没有问题后，才能开机调试。

(2)检查一下电机的转向是否正确，严禁其出现反转现象。

(3)所使用的液压油应是干净的，所以要先进行过滤，液压站厂家，以保证其清洁度。

(4)其各个部件的工作情况应定期进行检查，是否有渗漏等问题，或者是异常现象，如有应及时进行处理解决。

(5)低温型液压站，其在检修是，应避免其被污染了。

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油液污染对系统的危害主要如下：1）元件的污染磨损油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

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